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Re: Schmiedewalze mit Kurbel bauen?

Servus Edgar.

Hab seit kurzer Zeit so a Walzwerk im Einsatz, bin vollbegeistert!!!

Anbei ein paar Bilder wie so etwas ausschaun kann. Alles darunter wird halt wsl., auf Sicht, nicht funktionieren.

Schaus dir an und denk nach bevor du anfängsd.

Der Getriebemotor hat 1,5kW.

Die Lager sind aus Bronze. (Kugel oder Wälzlager)

Damit die Zustellung absolut paralell erfolgt sind die Spindeln mit einer Kette verbunden.

Die max. Zustellung ergibt sich aus dem Zahnrädermodem. (ca. 5mm.) Dann wechsle ich die Walzen.

LG

Walter

Re: Noch nie gesehen!!!

Servus Christoph.

Legs in die Vitrine: So heinen herrlichen Zeugen für Wertigkeit, Wiederverwendung und Improvisation wirsd kaum mehr in die Hand bekommen.

Zahl dem Finder min. 5 Hopfenblütensmoothies.

LG

Walter

Re: Schleifstein tunen

Servus Manfred.

Waise Entscheidung beim Kurbeltrieb zu bleiben.

Arbeite selber an einem, allerdings Elektrisch angetrieben Wasserstein. Mischmaschinenmotor mit Riemenuntersetzung auf 100 U/min. Schneller sollts  nicht sein, sonst wirsd du mitgekühlt. Du brauchsd schon Drehmoment, sonst bleibt er beim Schleifen stehn.

Mein Stein hat 500x80mm ist ein "Gosauer" Naturstein mitllere Körnung. Ist nat. nicht ganz aufwandfrei damit zu schleifen.

Wassersteine dürfen niemals im Wasser stehen gelassen werden, lösen sich auf. Stein abrichten, nach jedem Schleifen Umgebung trocken legen, etc.

NUR: Hab noch keinen "Kunststein" od. dgl. erlebt der vom Schleifergebnis her annähernd hinkommt. Hab einiges probiert, da ist für mich die Natur unschlagbar.

Fazit: Halte den "OPASTEIN" in Ehren, bau dir einen 2. Elektrischen, den Aufwandt ist es Wert!

LG

Walter

Damast schmieden? Ganz einfach: anwärmen, draufhauen.

Re: Bandschleifer Eigenbau Projekt

@ Bogomir67

...und genau so seh ich das auch.

Meine meisten Maschinen sind ja auch eigenbauten, inkl Haftung.

LG

Walter

Re: Bandschleifer Eigenbau Projekt

Servus Klaus.

Wenn du dir ein Werkzeug/ Maschine selber bausd und verwendest ist das deine Sache.

Wenn ich, jemand anderer, für dich etwas baut und es gibt einen Unfall/ Verletzung dann haftet der Erbauer.

Also: VORSICHT!!!!

Re: Messerstahl laminieren: Welche Kombi taugt's?

Servus Lukas.

Ja, du kannsd auch mit zuviel Borax Probleme bekommen.
In der Gasesse rinnt es ab und zerfrisst und versaut den Boden.
In einer  Bodenwind Kohleesse bindet es die Schlacke und legt sich um den Lufteinlass. Genau dann wenn du Wind= Hitze brauchsd kommt keiner mehrduch. Bei einer Seitenwindesse hasd das gleiche Problem wie in der Gaseese.
Soviel wie notwendig, sowenig als möglich.
Geld kostet es ja auch.

Tipp: lass es dir von einem Könner zeigen, du wirsd sofort die Unterschiede zu 90% der Y...Videos sehen.
Da siehsd du dann auch wie die Temp. zum Aufbringen und Schweißen aussieht.


lg
Walter

Re: Messerstahl laminieren: Welche Kombi taugt's?

Servus Lukas.

Laminieren:

Achte auch darauf, dass die Kohlenstoffwerte, für den Anfang, nicht allzuweit auseinander liegen. Feile mit Buttereisen kann schon kritisch werden.  Versuche an "alten Stahl" zu kommen. Z.B. Radreifen, Achsen, Fenstergitter etc. Diese Materialien sind meist noch recht reine Stähle, die sich gut schweßen lassen. Hab auch gute Erfahrungen mit gezogenem statt gewalztem Baustahl gemacht.

CK 60 oder 75 (Blattfedern) sind gute Schneidlagen. Nimm nix vom Schrottplatz wo du nicht genau weißd was es ist. Wenn du Fehler hasd,  wo fängsd du an zu suchen?

LG

Walter

Re: Karottenchopper`s großer Bruder

... Danke freut mich dass es gefällt.

@ Tommi: Aufwand ist für mich ansichtssache. Ich möchte einfach immer wieder wissen ob ich das zusammenbringe, so entwickle ich mich auch weiter. Hab eine 30t Presse. Mit einem Feder/Lufthammer musst schon sehr sehr gut sein wenn du so präzise arbeiten willsd. Ich bins nicht.

@ Stephan. Ist 5 Jahre gelagertes Totholz. lasse auch immer ein wenig Luft und verklebs mit 2k Epoxydharz. hatte bis dato keine Probleme.

Lg

Walter

Karottenchopper`s großer Bruder

Vom restl. Basketwave 2 Platten mit 5mm auf eine 2mm 100Cr6 Schneidlage aufgesohlt und ausgeschmiedet.
Klinge: 210x40x3,5mm
Griff: Apfelbaum.
Zwinge: Edelstahl
Zum Basketwave: 2 Blöcke mit 40x40x80mm mit 7 Lagen. Ausgeschmiedet auf ca. 25x25 mm, geteilt und die Blöcke 90° gedreht zueinander verschweißt. Ausgeschmiedet auf ca. 30x30mm, wieder 4 Teile um 90° zueinander gedreht verschweißt, 1x wiederholt. Ausgeschmiedet auf ca. 200mm, den ganzen Block halbiert und übereinander verschweißt, 1x wiederholt.
Wichtig: die Stirnflächen ätzen damits beim Drehen richtig wird. Unbedingt auf quadratischen Querschnitt achten.








lG

Walter

Karottenchopper

Erster Korbflechtmusterdamst.

Herausgekommen ist dieser kleine Karottenchopper.

Klinge: 110x40x2,5mm
Griff: Ulme / Splintholz
Zwinge Edelstahl.

Die üblichen verdächtigen: 1.2842 mit 75Ni8.




lg

Walter