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akrumbsEisn

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Re: Mosaik, eingeklemmt

von akrumbsEisn am 24.11.2014 11:52

Danke Willi, schön dich verunsichert zu sehen..

Ja, ist kein alltägliches herangehn ans Thema Damast.
Mosaik, Spiro etc. sind ja vom üblichen Lagendamast weit genug entfernt. Ergiibt aber viele weitere Gestaltungsmöglichkeiten, die ich noch weiter ausbauen und verfeinern möchte.

lg

Walter

Antworten Zuletzt bearbeitet am 24.11.2014 12:53.

akrumbsEisn

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Re: Druck machen

von akrumbsEisn am 19.11.2014 20:58

Servus Heinz.
Hübsches Gerät, Hut ab.
Hab an meiner Presse ein Holzspalterventil verbaut, mit einem Fußpedal versehen und das Ganze mit der Druckplatte am Kolben verbunden. Kann es so mm genau steuern, und in schnellem Rythmus auf und abfahren. Grundhöhe ist einstellbar. Auf den Bildern 22,23 u. 24 siehsd wie ichs gelöst habe.
Ventilsteuerung 
Mein Werkl wird so an die 25 Tonnen bringen, das langd alle mal.
@Worschdsup 40?? wozu???
Den Arbeitsdruck hab ich mit 220 Bar begrenzt, da brauchsd nix verstellen.
Als Werkzeug hab ich ein leicht balliges und ein flaches Gesenk  in Kombination montiert. Geht Tip Top.

Das Paket wanderte wegen extrem unkontrollierter Verformung in die Schrottkiste

... das versteh ich jetzt garnicht... ...ausschmieden, neu zusammenlegen, schweißen...etc,etc

lg

Walter.

Antworten Zuletzt bearbeitet am 19.11.2014 21:00.

akrumbsEisn

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Re: Mosaik, eingeklemmt

von akrumbsEisn am 18.11.2014 20:14

Servus Didi.

Habs mir diesmal einfach gemacht: die Mosaikteile zu  Stangen mit 15x15mm geschmiedet, übereinander gelegt, hochkant verschweißt. Trennblech drauf, Decklage drüber und Schneidleiste drunter. Zu einem Packet verschweißt und von diesem einfach die Klingenstärke abgesägt. Klar? Werds jetzt öfter so probieren, das geht ganz gut, wenn man das hochkantschweißen in Griff hat. Je länger die Klinge umso schwer.

lg

Walter 

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Mosaik, eingeklemmt

von akrumbsEisn am 16.11.2014 14:50

Mal was anderes.
Stab- und Rollmosaik aneinander gelegt und mit Deck- und Schneidleisten eingefasst.
Klinge ca 130x 4x 35mm. Backen aus Edelstahl und Griffplatten aus Olive.
Material wie gehabt: 1.2842 mit 75 Ni8

Anbei ein paar Bilder:
DSCF0313b.jpg310b.jpgDSCF0311b.jpgDSCF0309b1.jpg




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Re: neues Küchenmesser

von akrumbsEisn am 06.11.2014 15:15

Servus Peter.

a richtiges "Peter Bühl", was soll man sagen.
Verrätsd etwas zu Mustersteuerung? 2 Torsionen übereinander oder?

lg

Walter

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Re: Frage zum Werkzeug

von akrumbsEisn am 06.11.2014 07:44

Servus.
Ja, es könnte passieren.
Das Risiko dafür kannsd aber du minimieren. Indem du immer für ausreichende Wärme im Werkstück sorgsd, dann geht die Schalgenergie ins  Werkstück und wird nicht im Werkzeug abgebaut. 
Sollte sich am Werkzeugkopf ein Grad bilden: UNBEDINGD abschleifen. 
Wenn du deine Werkzeuge selbst anfertigsd, den Kopf hoch anlassn, damit keine spröden Splitter abspringen.
Schutzbrille ist Pflicht, Handschuhe ratsam.
Die Funktion eines Werkzeuges ist immer ein Zusammenspiel aus sinngemäßer Verwendung und verantwortungsvollem Einsatz.

lg

Walter

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Re: Verzug beim Härten

von akrumbsEisn am 04.11.2014 15:10

... hab auch noch etwas unterschlagen: wenn du eine breite(Küchenmesserklinge)  mit einem Erl, bei Härtetemperatur, am Erl anfaßt, ins Öl tauchsd und hin und her wedelsd, dann ist der verbogene Erl vorprogrammiert. Die Klinge in Schneidrichtung bewegen. 
Wichtig: 3Lagenklingen  bei jedem Schmiedevorgang um 180°wenden, ansonsten drücksd du deine Schneidleiste sicher aus dem Mittel. 
Sie lassen sich auch nach dem häten einfach kalt richten, nur: die Schneidlage kann dabei sehr schnell feinste Risse bekommen, und die sind gar nicht gut.

lg

Walter

Antworten Zuletzt bearbeitet am 04.11.2014 15:21.

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Re: Verzug beim Härten

von akrumbsEisn am 03.11.2014 14:55

Servus Stefan.

Den Verzug hast wsl. von einer ungleichmäßigen Klingengeometrie. Wenn deine Schneidleiste Wellen wirfd hast du zu dünn ausgeschliffen. (0,5bis min. 0,3mm).
Pasiert mir genauso, dass ich eine gebogene Klinge aus dem Öl ziehe. 
2 Möglichkeiten zu richten: 1. mit einem spez. Richthammer, eine richtig fizzzelige Arbeit. Du schlägsd ganz ganz feine kerben in die Klinge, damit treibst du förmlich in die andere Richtung.  Eher für Experten.
2: zieh deine Klinge bei ca 150 Grad aus dem Öl. Die Härtung ist da abgeschlossen, du kannsd problemlos richten, die Klinge ist flexibel. Warum? das sollen dir die Metallurgen erklären, ich weiß nur: es geht!! Wenn du in die nähe von 100 Grad kommsd ist vorbei damit, da knackts dann. Nach dem Richten fertig abkühlen.
Dann Anlassen usw.

lg

Walter

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Re: Kleinen Tirehammer 25Kg Bär gebaut

von akrumbsEisn am 23.10.2014 09:17

Servus Hellhamster.
Würde auch zu Eisenbahnschienen als Gesenke greifen. Lassen sich, wie im Eisenbahnbetrieb, recht gut "Kopfhärten".
Lassen sich am Schienenfuß auch einfach klemmen.
Als Bärführung verwende ich, bei meinem Eigenbau, Teflonplatten mit 4mm Stärke, da klemmt nix, kaum verschleiß, wennsd es fettesd auch noch, kann nichts schiefgehen.

gratuliere zu dem "Werkzeug".

lg

Walter.

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Re: Grabkreuz

von akrumbsEisn am 21.10.2014 20:31

Servus Christoph.

Einfach schön, in seiner schlichten, stimmigen Linie.
So edel kann modernes Design sein.
Gratuliere.

Walter 

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