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Re: Pedalhammer (Mechanischer Zuschläger)

Habe in der Kursschmiede in München mal kurz mit einem Fußtritthammer gearbeitet!
Der hatte oben noch eine Spirallfeder über dem bärn damit er oben wieder zurückgefedert wird so braucht man weniger kraft um den bären wieder nach unten zu bekommen und er bekommt auch gleich mehr schwung...

Kunstschmiedezange

hier ein link zur Herstellung einer Schmiedezange wie sie in ganz ähnlicher Form auch Alfred Habermann verwendet hat. Allerdings bevorzuge ich für Zangen Spiralfedern vom Auto mit ca. 10mm Rundstahl.

David Robbertson

Pedalhammer (Mechanischer Zuschläger)

So, hier mal ein paar Info´s für einen einfachen Pedalhammer.

Vorab hier geht es um eine ganz einfache, schwingende Bauweise um einen die dritte Hand bzw. den Zuschläger zu ersetzen. Verwendet werden die gleichen Gesenke die auch am Amboss verwendung finden.

Es gibt noch eine andere Bauweise, ähnlich den motorbetriebenen Hämmern bei denen der Bär in Gleitlagern exakt gerade auf und ab geführt wird und so auch Werkzeuge in den Bär eingebaut werden können. Wer sich lieber so einen bauen will findet in der Google Bildersuche unter "treadle hammer" alles nötige.

Es findet sich eine schöne einfache technische Zeichnung eines schwingenden Pedalhammers im Buch des Wiener Kunstschmieds Otto Schmierler: Werk und Werkzeug des Kunstschmieds. Aber zum einen würden wohl Rechte verletzt wenn ich hier ein Bild einstelle zum anderen habe ich an meinem Hammer veränderungen nach Vorbild eines im Netz gefundenen Hammers vorgenommen die einem doch einige nützliche Freiheiten geben.

Hier das Bild:

http://s1.directupload.net/images/091101/appaz26p.jpg


Der Vorteil hier ist, dass man alles fein ein(nach)stellen kann. Man kann den Hub des Bären einstellen je nach dem was man für Werkzeug verwenden will, so dass man immer die beste Kraftausbeute hat. Auch die Kraftverteilung die das Bärgewicht auf die Federn (bei mir Garagentorfedern) kann eingestellt werden. Das Bärgewicht beträgt ca. 35 Kg. Da ist schon ordentlich Bums dahinter. Mein Amboss hat ein Vierkantloch in das ich meine Standartgesenke vom Amboss verwenden, oder eine einfache flache "Scheibe" stecken kann um eine gerade Fläche zu haben.


Und ein paar Werkzeuge:

Re: Kerzenständer Modell Kalla

Hallo Alize,

danke für die umfangreiche Ausführung. :!::!:

Ich habe zwar einen Pedalhammer den ich mir gebaut habe, den benutze ich aber eigendlich nur für Arbeiten bei denen ein Zuschläger nötig wäre.

Der würde mich auch interessieren. Ist es möglich ein paar Fotos und ein wenig Text zu bekommen, bzw. könntest du dies auch in die Rubrik "Stromlose Werkzeuge" einstellen.

Die "Dritte Hand" fehlt mir oft genug :cry::cry: . Hab mir über einen Pedalhammer zwar schon Gedanken gemacht, mehr ist aber noch nicht daraus geworden.

Gruß

Was man nicht tut, geschieht auch nicht

Re: Kerzenständer Modell Kalla

Hi McMonkey, nein ich besitze gar keinen Motorbetriebenen Hammer. Ich habe zwar einen Pedalhammer den ich mir gebaut habe, den benutze ich aber eigendlich nur für Arbeiten bei denen ein Zuschläger nötig wäre. An Flacheisen hab ich alles mögliche verwendet (30x3mm, 30x4mm, 30x5mm, 30x6mm, 25x6mm, usw.) Das Material hohle ich mir nicht selten aus dem Alteisencontainer neben den Dosencontainern. Als erstes an einem Ende ca. 30mm scharfkantig beitseitig absetzen und quadratisch ausschmieden. Für´s Schweißen vorbereiten. Ein Baustahlrundeisenetwa von der gleichen größe anstauchen und auch fürs schweißen vorbereiten. Mit Borax oder Sand(der gibt aber immer ne recht große Sauerei) schweißen. Jetzt kannst du das Flacheisen auf gewünschte Länge (7-10cm für die Blüte und jeweils 2-4cm mehr für die Blätter) abschroten und gleich auf 45-60° anspitzen. Dann hab ich meist (so erfahren bin ich ja noch nicht) die Schweißnaht nochmal nachgeschweißt. Dann mit der Finne das Flacheisen breiten. Dazu habe ich erst einen 1250g Hammer mit schmaler Finnen genommen. Bin aber auf einen 1500g Hammer mit breiterer Finne umgestiegen, das ging dann viel leichter. Der Ring unten ist sehr leicht zu schweißen.

Wenn Du mit dem SChweißen noch große Probleme hast, achte darauf relativ groß anzufangen. Der Kallastrauß war sehr leicht zu schweißen da er die Wärme länger hält. Die Wurzeln auf dem Stein hingegen hab ich bestimmt 5 mal in die Ecke gedonnert.

Wie lange ich daran gearbeitet habe kann ich nicht genau sagen. Ich habe auch immer nur "ein Eisen im Feuer gehabt". Ich schätze mal leicht 3 Stunden. Mittlerweile wenn ich es organisiert angehen würde könnte ich es wohl in knapp 1,5 Stunden schaffen.

Richtig schön wurden sie aber erst als ich die heißen Blüten mit der Messingbürste bearbeitet habe und dann mit Metallfirnes lackiert habe.

Gruß alize

Re: Kerzenständer Modell Kalla

Hallo Alize,

Wunderschöne Arbeit, bin begeistert! :!::!:
Kannst Du mal Ausgangsmaße vom Flacheisen nennen? Ich nehme an, dass die Blätter usw. mit dem Feder(Luft)Hammer gearbeitet worden sind.
Das Feuerschweissen mit Baustahl bereitet mir noch einige Probleme. Wie lange hast Du daran gearbeitet?

Nochmals Hut ab, gefällt mir sehr gut.

Gruß

Was man nicht tut, geschieht auch nicht

Re: Halli hallo

Schön hier wieder nen neuen Namen zu lesen


viel spaß im Forum!

Halli hallo

Hallihallo, ich bin der Klaus, 30 Jahre alt, habe die Schmiede von meinem Vater geerbt und werkle seit ca einem Jahr in der Schmiede. Leider hab ich von meinem Vater das SChmieden nurnoch ganz ganz grundlegend gelernt. Bin also noch ganz am Anfang. Ich würde mich freuen wenn dieses Forum ein bisschen belebt wird und wir so eine Plattform haben um voneinander zu lernen und Erfahrungen auszutauschen.


auf dass das Feuer nie ausgeht

alize

Kerzenständer Modell Kalla

Hihi, hier ein Bild meiner ersten richtigen Schmiedestücke. Es wurden Flacheisen für die Blüten und Blätter gebreitet und an Baustahl Rundstäbe feuerverschweißt. Üben wollte ich damit Feuerschweißen, breiten, absetzen und maßgenaues arbeiten.

Re: ESSE SELBER BAUEN

Die Feuerschale aus einer alten Bremstrommel
aber schau doch mal am besten auf